技术交底记录编号003工程名称施工单位中铁建工集团挖孔桩技术交底(1)孔桩概况根据基坑设计图纸，该人工挖孔桩为护壁桩，中1200@1500，根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别，分为A、B、C、D四类桩，A类桩长21600，其他三类为23600，桩身配筋根据型号不同而选用，其桩身混凝土强度C30,护壁砼强度C20。(2)施工部属及工序安排1)施工工序挖孔桩工程的施工工序为：清理基抗→挖设场内排水沟→桩成孔及护壁施工→终孔钢筋笼绑扎安装→浇筑桩身混凝土→清理现场、孔桩验收2)总体安排①由于施工现场西高东低，因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高，平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开始向北施工至西侧。②孔桩施工：根据设计图纸，该工程采用隔一挖一，如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。③工程降排水施工：孔桩工程施工中，由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水，根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况，本工程地下水丰富、水位较高，孔桩工程施工必须采取有效措施，才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。根据工程情况，在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩，降水桩先开挖，开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深45m。工程桩降水桩开挖后，用泥浆泵日夜连续抽水，以保证有效降低水位，使其它孔桩能顺利进行开挖，降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑，集水坑内的水用污水泵进行二次抽水，抽至基坑顶面排水沟，由排水沟排至市政管网，基坑的排水由4个电工专门值班抽水，保证基坑内不出现有积水：桩芯混凝土浇灌时，等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土：孔桩开挖过程中，如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩，并注意以下施工措施：、本工程地下水丰富、水位较高，结合我公司多年人工挖孔桩的施工经验，由于已经施工完止水帷幕，可用孔桩自降水，如仍不能满足桩基施工时采用管井井点降水。人工挖孔桩施工时，采用边挖边降水的自身降水方法施工，并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔，以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井，施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工，并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时（如塌崩、流砂、流泥时），除缩小每节护壁高度外，还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑，掏出残留余土，迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。b、作为集水井的桩孔施工时，除按常规的安全规程操作外，还将指派专人作安全监督，特别遇透水和软弱土层进行挖掘时，井下作业人员不少于2人，随时注意孔内发生的异常情况，若发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂，土渗透性较大，稳定性差时，应停止施工，立即通知有关技术人员，采取足够的安全措施后才能继续施工。严禁违章作业，冒险施工。℃、基坑周围设沉降观测点，定期观测沉降情况，随时巡视边坡等是否开裂，当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停止施工，立即报告有关部门，制定处理方案，待妥善处理后才继续施工。d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟，集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水坑放置1~2台污水泵，抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入市政的雨水井。3)主要分项工程施工方法①测量放线根据提供的建筑物坐标控制点，用全站仪、经纬仪确定基坑边线，依据桩位布置图放出各桩位，在桩中心位置打入电焊条，并拉线。现场根据我公司给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线，北侧铁通楼部位及转角处，偏移50mm为桩内边线，东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。②孔桩施工顺序所有准备工作就绪后，即可进行孔桩的开挖，桩基成孔及护壁施工顺序如下：测量放线、桩定位→现场设施（包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装）→孔桩成孔挖土→护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼→入岩爆破→岩石鉴定→·成孔验收→钢筋笼制安、验收→浇筑桩身混凝土→桩芯砼选桩抽芯、试压→工程竣工验收。根据已放好的桩位，第一节护壁挖土90©m,按护壁大样图施工护壁（护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm),护壁施工完毕后，将桩的中线引至护壁上，以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼，护壁模板采用4~8块弧形钢模拼装而成，与模均以十字线吊中以保证断面尺寸准确，护壁厚度为75~150mm。③成孔施工注意环节成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节：a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段，每节护壁高度小于500mm,确保护壁施工安全。b、为便于井孔内组织排水，在透水区段预留泄水孔，以便井璧泄水，在桩身混凝土施工前堵塞。©、若软弱土层存在着水动压力，即井内出现管涌，砂土呈流动性，应采取护壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如打中16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。d、孔径尺寸必须符合设计要求，保证护壁厚度，孔形不歪不斜，每一节成孔后要经现场专职质检员验收，并做好土质情况记录，护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求，上下节护壁搭接长度不少于50mm,护壁砼应保证密实，且每节护壁当天施工完毕。e、护壁模板在砼强度达到lN/mm2方可拆除，若发现有蜂窝、漏水现象，采取补强以防造成事故。「、为保证桩的垂直度，每浇筑完三节护壁，就必须校核桩中心位置及垂直度，桩心直径允许偏差+50mm,桩中心位移允许偏差50mm,垂直度允许偏差1200。g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等，风镐不能凿进时，采取爆破施工（在过程中出现此类情况报爆破专项方案)④钢筋笼制作与安装A、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。、钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。b、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。C、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲