技术交底书主送单位桥涵架子队工班编号QL-002工程部位日期2010/12/30(1)场地准备施工现场三通一平，清除杂物，平整场地，根据地面情况换填土、夯打密实、设临时防护和安全照明。工作平台高出地面0.3m以上，并在四周做好排水设施。支搭防雨罩棚，安装提升设备。安设出砟道路，选择好弃砟地点，临时弃砟点选在孔口10m以外。(2)施工放样桥位桩，导线点以及钻孔桩布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出每根桩准确位置，并做出明显标桩，呈报放样资料并经监理工程师签认，确认无误后，打设控制桩、护桩，以便在施工中检测。(3)挖掘施工组织组织不少于三班组人员连续作业，每班组不少于3人。采用小型起重设备(10-20kN,慢速卷扬机提升)，起重设备要设限位器。(4)桩孔开挖顺序①土层紧密、地下水不大的，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，但渗水量大的一孔应超前开挖，集中排水，以降低其它孔水位。②土层松软、地下水较大的，宜对角开挖，避免孔间内隔层太薄造成坍孔。若为梅花式布置，则先挖中心孔，待混凝土浇筑后再对角开挖其它孔。编制复核签收1/17技术交底书主送单位桥涵架子队工班编号QL-002工程部位日期2010/12/30(5)工艺要求①工艺流程：开挖→出碴→护壁（石质围岩较好时，不设护壁）②在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置。③土质段桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，及时支护孔壁，防止坍孔。④渗水应设法排除（如用井点法降水或水泵排除）石质地层开挖时，需用控制爆破开挖，每次开挖高度控制在0.8米范围内，石质孔壁根据实际情况确定是否需要施做护壁：土质地层开挖时，每次护壁高度控制在1米范围内。护壁混凝土采用组合钢模，利用提升架供应混凝土，插入振捣。护壁呈倒刺状，以便混凝土入模。施工时注意抽水和人员上下的安全。在开挖中，若渗水量大，对裂隙处压水泥浆止水处理。挖孔达设计深度后，经核查地质与设计无误后，清理孔底，做到无松碴、泥土、沉淀土等扰动过的软层，孔底平整。(6)安全措施①人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。②孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作，所有人员必须佩戴安全帽。③人工挖孔，应经常检查孔内的气体情况，必要时采取空压机补编制复核签收2/17技术交底书主送单位桥涵架子队工班编号QL-002工程部位日期2010/12/30充新鲜空气。(7)支撑护壁挖孔桩施工时先做好钢筋混凝土锁口，锁口采用C20混凝土，高1m,厚0.3m,然后再随挖随护，护壁采用C20混凝土厚0.15m,护壁直至基岩面（护壁及钢筋布置形式见图一）。桩孔护壁也可以做成等厚度护壁、内齿形护壁、外齿形护壁。(8)成孔质量检查做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应会及时报告项目部技术人员。对孔径、孔深、孔位、孔的倾斜度进行检测。序号项目允许偏差检验方法1孔位中心50mm测量检查2倾斜度0.5%(9)钢筋笼安装钢筋笼集中在钢筋场加工，运至现场安装。无论采用什么办法运输，都不得使骨架变形。采用汽车吊安装，孔口焊接接长。起吊时可用两吊点，吊点位置恰当。第一吊点设在骨架的1/4位置，第二吊点设在骨架另一端1/4位置。起吊时，同时起吊两点，使骨架编制复核签收3/17