安全技术交底承包单位：下合同号监理单位：编号安全技术交底书安3-6-2工程名称工程规模钻孔灌注桩基础工程安全技术交底人日期交底内容：1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2.安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。3.安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平，钻机应保持整机处于水平位置。4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。6.钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。7.作业前重点检查项目应符合下列要求：1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好：2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象：3)电气设备齐全、电路配置完好：4)钻机作业范围内无障碍物。8.作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，确认一切正常后，方可作业。9.开机时，应先送浆后开钻：停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。10.开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。11.钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。12.发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取指施后，方可钻进。13.灌注桩施工中产生的泥浆，未经沉淀不得排放，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。运输泥浆时，应采取有效措施，防止泥浆洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。14.钻孔灌注桩成孔后，混凝土灌注前，对成孔应采取安全防护措施或设置安全罩，防止人员坠落孔中。清孔、安放钢筋笼，灌注混凝土的相关人员应系安全带。15.钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。16.钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查固定脚是否缩回，防止钢筋笼下降时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。进钢筋笼子应专人指挥，谨防碰撞灯泡和电线，防止触电，钢筋笼放好后应固定，防止抬起。17.砼浇筑过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。若直接使用砼搅拌运输车进行砼浇筑，必须设置倒坡和车档。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头碰伤。18.混凝土浇筑完毕，及时清理现场，不得留下任何安全隐患。19.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业20.操作人员必须持证上岗，穿戴好防护用品。操作人员应与报检资料相符。主持单位发送人：接收人：