技术交底记录编号：工程名称满洲里市科技馆、露天展厅工程模板工程施工图号G-01-16施工班组木工组日期2006.4.07交底内容：交底内容：工程概况：满洲里市科技馆、露天展厅工程位于满洲里市新公路口岸大道东侧301国道东北方向，框架结构，四层，建筑面积14811平方米（其中变电所353平方米），基础为独立基础。本工程土方开挖3月26日开工，5月15日前主体封闭，要求贵班组日夜不停施工，工程采用商品混凝土配合自搅混凝土，施工过程中应配备65-70人，两班倒，连续作业：工程质量必须保证，项目部将根据公司的《奖惩管理办法》进行施工管理，施工过程中需要管理人员解决的问题，马上与管理人员进行沟通，管理人员将立即解决，施工过程中，严格按照下发设计图纸进行施工。二、模板、支撑体系的选择：面板采用12mm厚多层板模板，龙骨采用60×90,90×90木方，碗扣架支撑体系，Φ12穿墙螺栓，蝶形卡，U型托，中48×3.5钢管，海绵胶条。三、工具：电焊机、压刨、电锯、套丝机、切割机、手电锯、砂轮机、水平尺、线垂儿、钢卷尺、2m托线板、活动扳手、铁榔头等。四、模板配模要求：1.当多层板模板需要截锯时，先量好尺寸，此尺寸要比合适尺寸大3mm,截锯后，用电刨将边缘刨平，然后，再进行拼装，拼装时，将未截锯的一边（刷漆的一面）向外；模板截锯必须保证模板四边角方正。2.模板尺寸严格按设计图纸尺寸加工，误差要控制在±2mm以内：3.边平角方：每块模板边长方向平整度偏差要控制在以1m内：4.钉帽不准露出模板面：5.做背楞的木方在钉在面板上之前，必须刨平，统一截面：6.模板配模必须统筹考虑，尽量减少板头、余料的产生：7.模板加工完后，应该用红油漆对模板进行统一编号：8.柱、墙、梁帮、柱头、板模板均应在木工作业棚内加工完毕，不允许在施工现场（楼板面上)加工，只有柱头及顶板模板棱角可做局部修整（如板与柱相交直角处的修整等）。五、基础部分：1.独立基础、地梁模板：1.1混凝土垫层模板100*100木方，短钢筋棍固定，木方上表面同混凝土垫层表面标高。1.2地梁1.2.1地面以下的地梁配模：梁底为炉渣垫层（外圈地梁），梁帮配模方式同地面框架梁，支撑形式采用木方斜支撑，地下部分地梁两侧支撑在基槽土上，下垫木板，间距400mm一道。1.2.2地面以上的地梁：梁底、梁帮模板配模方式同地面框架梁。支撑加固体系，采用60×90木方间距500mm一道。2.地下室基础模板2.1混凝土垫层模板：浇筑混凝土前，根据测量人员标定浇筑的标高、部位、面积，在浇筑的边缘采用100*100mm木方隔档。2.2地下室底板模板：地下室基础四周模板采用多层板模板，60×90mm木方作肋，间距600mm:横向通长2道，60×90mm木方支撑，支撑于基坑边坡上，下垫板采用60mm厚木板：积水坑模板采用多层板模板，60×90mm木方作肋，间距500mm;横向60×90mm木方4道，60×90mm木方对顶，为防止模板上浮，在模板上方加2道60×90mm木方，用8#铁丝与底板下铁拉结固定，模板下面用中16铁马凳支撑，必须保证积水坑下部混凝土保护层的厚度。60*90木方50060*90木方4道三角撑60*90木方A60*90木方对顶积水坑模板示意图60*90木方垫块60*90方木0500间距10008#铁丝國Φ16钢筋铁马凳，间距1000积水坑A-A剖面图基础底板四周模板支设完毕后，支设300mm高剪力墙模板。六、柱：1.配模：选用12mm厚多层板模板，60×90木方做竖楞，竖楞间距（木方中心距）小于30cm,柱模配制成企口模板，如600×600柱，配模应为600、624两种尺寸，柱模板高度为柱净高（层高-梁高）+10cm。柱箍采用90×90mm木方加紧模器，配模如下图：此处做成企口柱配模2.施工方法a、施工流程：弹柱子边线→柱模板安装→柱箍安装→槲支撑加固→校正b、柱模板就位前，根据柱200控制线，用水平尺在距板5-8cm左右位置，焊接定位钢筋，以防模板水平位移©、清理柱根、板（柱根处）不平处用水泥砂浆或海绵胶条进行找平处理：d、将柱子四面模板就位，调整好对角线用木条临时固定，并用柱箍先加固好，按下图所示间距放好柱箍，并加固牢固，然后进行支撑或拉结，校正模板的垂直度。斜支撑采用中48钢管加U托体系，保证每侧两根，支撑在柱模板上口和楼板预埋的地锚上。拉结采用中12钢筋焊成的钢筋链以及紧线器，将其固定在中12钢筋的锚环上，拉杆与地面呈45°角，锚环与柱距离为3/4柱高。e、梁板浇筑混凝土前在柱根部预埋300mm长025钢筋棍，每侧两根，距柱根部250mm,用来固定柱根部。「、柱头及柱身模板分两次支设，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时，拆掉柱身模板，重新搭设柱头模板。g、柱头模板加固如图所示：h、F-U轴（一层部分）中部9米高柱子，为保证混凝土浇筑质量，柱模板分2次支设，第一次支设高度5米，第二次支设高度4米柱箍+2.5米以下间距200mm,以上间距400mm。i、柱模板支设完毕后，及时调整住垂直度。j、保证措施：为了保证柱混凝土外观质量，防止错台现象出现，我们对柱模板采取