技术交底记录工程名称元和新城3、4、7、8施工单位莱州建设集团有限公司三公司号楼交底部位主体工序名称模板安装交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：(1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用胶合木板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。5、构造柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二)材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm,厚度为9mm2、方木：40×80mm,100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑。(三)工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。四、操作工艺(一)构造柱模板安装项目技术负责人交底人接受人技术交底记录工程名称元和新城3、4、7、8号楼施工单位莱州建设集团有限公司三公司交底部位主体工序名称模板安装交底内容：1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。构造柱模板采用竹胶板模板，柱箍用40×80mm的方木。外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用40x80mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于四道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。按照上述方法安装一定流水段构造柱模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。(二)圈梁、梁模板安装1、在柱、墙上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装粱模板支架前，首层为回填土地面时应平整夯实，在圆木支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。支柱间距不小于800mm3、搭设梁底小横木，间距不小于800mm。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后将其固定好。5、复核圈梁、梁侧模板的截面尺寸，通长部位拉通线校正，然后进行连接固定，固定用40×80m方木配合步步紧进行，加固点间距不小于600mm(三)顶板模板安装1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、模板支架采用小头直径圆大于55m的圆木顶柱，纵横间距不小于800，当直径不够时，适当加密间距。根据给定的水平线调整上模板平标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，大龙骨中心间距800，小龙骨中心间距250mm。4、铺设胶板模板，用钉子与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块胶板的端部挤好密封条或用胶带贴平。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、注意有造型部位、有烟道、落水口等预留洞部位严格按图纸施工。(四)模板拆除(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。项目技术交底人接受人负责人技术交底记录工程名称元和新城3、4、7、8号楼施工单位莱州建设集团有限公司三公司交底部位主体工序名称模板安装(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及（建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。(3)己拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。(4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板：自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(⑤)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。(五)成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。(六)应注意的质量问题1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠：梁侧模板不平直：粱上下口模：防治的方法是，粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。2、构造柱模板(1)涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。质量标准允许偏差：轴线位置：4mm,底模上表面标高：±3mm截面尺寸：+3，-一4mm,垂直度：3m,相邻两板表面高低差：2mm,表面平整度：5m项目技术交底人接受人