施工技术交底记录2003年7月6日施管表5工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥工程分部工程下部结构分项工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥挖孔桩施工技术交底内容：一、概况安吉浒溪生态园浒溪大桥工程的桥墩基础的挖孔灌注桩共有中120的灌注桩有16根，桩顶标高为15.5m,桩底标高为3.0m:Φ150的挖孔灌注桩有24根，桩顶标高为13.265m,桩底标高为3.265m,以中风化泥质粉砂岩夹粘土岩层（④-3层）为持力层，桥台基础以含卵石圆砾层（③-2层）为持力层，砼采用C25的自拌砼。二、桩位放样：根据业主提供并复核无误的工程水准点，坐标控制点，以及施工图，采用全站仪测定各桩位点。经质量处和监理工程复核无误后，予以固定并加以保护。三、挖孔桩施工1挖掘方法：采用人工挖掘配合简单机械（镐力机）挖掘，一般一孔三人，一泵排水以及采用架设三脚架和用10KN~20KN慢速卷扬机提升吊土。2挖掘程序采取先挖承台座板基坑，后同时挖该承台下所有桩孔的施工顺序。先挖0号过渡桥墩和1号桥墩的挖孔桩，后挖2号桥墩和3号过渡桥墩的挖孔桩。3挖掘的一般工艺要求A、挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。B、在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50m:直桩倾度不超过0.5%，孔径、孔深必须符合设计要求。C、挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除（集水排）·D、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。E、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层有压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其它有效的措施。F、挖孔进入岩层后采用镐力机进行破岩挖孔。G、挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。4支撑护壁采用了现浇混凝土内齿式护壁。其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，5排水注意下列事项：①除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥普引流远离桩孔。②孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，可用小水泵排走。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外：如孔深大于水泵吸程，需将水泵吊入孔内抽水。③在灌注混凝土时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。交底单位接受单位交底人接受人施工技术交底记录2003年7月6日施管表5工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥工程分部工程下部结构分项工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥挖孔桩施工技术交底内容：6终孔检查处理：挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。7钢筋笼制作及安装：钢筋笼尺寸按设计图纸制作，钢筋进场前原材料要抽样送检，原材料抽样频率为各种型号每60t取一组试验（同一批次不足60t的按60t计），对焊接头每200个、搭接焊接头每300个取一组进行试验。用吊车或钻架将钢筋笼垂直吊放入孔。8灌注混凝土①本工程的挖孔桩砼采用自拌砼，砼等级为C25,坍落度宜为7cm9cm。如果地下水较大时则采用用导管灌注混凝土，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm,灌注的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防水渗入孔内。②桩顶或承台底部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由坠落捣实，在此线以上灌注的混凝土应以振捣器捣实。③孔内的混凝土应尽可能一次连续浇注完毕④混凝土灌注至桩顶以后，应即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。⑤现场随机对砼搅拌楼出料检样，每桩2组，采用150×150×150标准试模，按规定要求制作，隔日拆模后标准室中养护，其中一组定期送实验室做抗压强度实验，并及时做好实验报告的统计评定工作。9凿桩与检测：按设计要求，桩头进入承台底面15Cm,凿桩头时控制顶面标高，以满足设计要求。及时复测桩位并按监理指定桩位做动测试验等。四、施工质量要求和质量保证措施：1挖孔桩成桩质量允许偏差：项允许偏差检查方法及频率孔的中心位置5cm用经纬仪检查纵横方向2孔径检孔器检查倾斜度直桩<0.5/100查灌注前的记录孔内沉淀土厚度5cm查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程查灌注前的记录6在合格标准内JBJ107-872桩身质量要求：砼灌注无断层和夹层：钢筋笼主筋保护层、箍筋间距、笼底标高符合规范要求：桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱砼层：须嵌入承台内的桩头及锚固筋长度符合设计要求。3成孔质量保证措施3.1桩位定位：根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理工程师复核认可后才使用。交底单位接受单位交底人接受人施工技术交底记录2003年7月6日施管表5工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥工程分部工程下部结构分项工程名称安吉浒溪生态园浒溪大桥挖孔桩施工技术交底内容：3.2挖孔垂直度：每次进行挖孔前必须进行孔位的检查以及其成孔的垂直度，以确保下次垂直挖孔。3.3桩径、桩形和桩底：根据不同地层的特性选择相应的操作技术：按设计要求，以一定的入岩深度和实际的地质情况作为终孔的依据。4成桩质量保证措施4.1钢筋笼质量保证措施：钢筋进场应验收，确保有质保单，并按要求作力学试验，合格后才能使用：焊条有质保单，其牌号应与钢筋的性能相适应：严格按设计图纸加工钢筋笼：钢筋笼入孔前要调直，焊接时上下笼要保持同心：吊筋焊接要牢固并固定稳妥。4.2砼质量保证措施：因采用自拌砣，砼应事先验收其配合比，砼标号和坍落度等技术指标应符合设计要求：卸料前必须做一次坍落度检测，并对砼的外观质量进行目测，符合要求才允许灌注入孔：拌制好的砼必须在“小时内灌注入孔。五、挖掘的安全技术措施a挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。b取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，井口围护应高于地面20cm~30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。c因挖孔而取出的土渣应运到指定的安全堆土点，避免直接堆放在洞口旁。d为防止井口坍塌，须在孔口用混凝土护壁，高出地面20cm左右。e挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，或孔深超过10m时，应用机械通风。F挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。g井孔应安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。交底单位接受单位交底人接受人