技术交底编号：工程名称五府山特大桥接收单位桥二队交底项目挖孔桩施工技术交底交底日期2010年08月20日、编制依据：1、《铁路桥涵工程施工安全技术交底》TB10303-2009J946-20092、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-20053、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设(2005)160号4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号5、《五府山特大桥施工图纸》合福施（桥）-333二、主要说明根据现场施工环境及地质条件，五府山特大桥19#墩、20#墩、33#墩、45#墩、49#墩、50#墩采用挖孔桩施工。三、施工准备1、挖孔前先将桩位附近地面加以平整、清除杂物，四周设临时防护及安全照明，设定好弃碴堆积场地，并在孔口四周挖好排水沟。2、桩位放样，测定桩位和地面标高，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置2个护桩（单孔共8个护桩），以供随时检测桩中心。为了防止护桩松动，护桩要用中10钢筋，护桩埋入砼不少于30cm。四、挖孔和护壁施工1、对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁拟采用现浇模灌注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护壁（原地面以下1米）径向厚度为20cm,宜高出地面20~30cm,使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如下图示。挖孔桩护壁示意图(CM)2、该方法适用于各类土层，每挖掘0.8~1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10~15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。3、混凝土搅拌应采用滚简搅拌机拌制，坍落度宜为14cm左右。4、模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身砼与护工程名称五府山特大桥接收单位桥二队交底项目挖孔桩施工技术交底交底日期2010年08月20日壁的粘结，也为了砼入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。为了提高护壁强度防止坍孔，挖孔桩护壁设置中8钢筋网，纵横向间距为20Cm,除岩石强度为强风化以外，全部要求设钢筋网。5、护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3m,浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6~8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。·五、孔内爆破施工为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意以下事项：1、用导火线起爆时，应有工人迅速离孔的设备，孔深超过10m时应采用电雷管引爆。2、必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。3、严格控制用药量，以松动为止，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/3~1/4节。4、有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。5、炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑被炸坏引起坍孔。6、孔内放炮后应迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。7、一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。8、爆破人员必须持有爆破特种工作证上岗。（特种工作证见附件）六、终孔检测1、挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。2、必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。3、开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出设计变更。4、若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时，应钎探查明孔底以下地质情况。七、下钢筋笼1、清孔完成经检孔合格后，立即整体吊装钢筋笼。钢筋笼在钢筋加工场地制做成节，笼顶用横木固定于孔口，保证位置准确。工程名称五府山特大桥接收单位桥二队交底项目挖孔桩施工技术交底交底日期2010年08月20日2、搬运的钢筋时要防止扭转、变形、弯曲。吊装钢筋笼时采用吊车整体吊装，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，孔口拉线检查，桩底以十字线检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置，钢筋焊接是否符合标准，接头是否错开，是否发生偏心，检查合格后，马上对钢筋笼进行固定。挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法钢筋骨架在承台底以下长度尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm尺量检查不少于5处5箍筋间距或螺旋筋间距6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查八、灌注混凝土l、从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考位6mm/min)时，可采用在空气中灌注砼桩的方法，注意以下事项：(1)砼坍落度宜为7~9cm。如用导管灌注砼，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。(2)桩顶或承台底部2m以下灌注砼，可依靠自由坠落捣实，不必再用人工捣实。(3)孔内的砼尽可能一次连续灌注完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝处理规定处理。(4)砼灌注桩顶后，应即将表面已离析的混合物和水泥浆等清除干净。2当孔底渗入的地下水上升速度速度大时（参考值6mm/min),应视为水桩，按钻孔桩用导管法在水中灌注砼办理。灌注之前孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度。九、安全、环保保证措施1、挖孔通过地表覆盖土层时做不低于C15的砼护壁，在地质比较差时采用钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度尚未达到2.5mpa时，不宜爆破作业：2、挖深在10m以内时，自然通风就能解决通风问题，在挖深超过10m以后，用小型的电动鼓风机通风，尤其是天阴气压较低时，更要加强通风：挖孔施工中应备好排水设备，并经常检查孔内二氧化碳和有害气体浓度，做好排水及孔内通风工作。3、孔内采用36V的低压电灯照明，保证用电安全。