室内消火栓给水系统工程监理质量控制细则1、编制依据和使用范围1.1编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-20051.2本细则适用于民用和一般工业建筑的消火栓系统的管道安装工程。2、监理工作流程阅读设计文件、熟悉施工图纸参与设计交底、图纸会审审查施工组织设计及施工单位资质、人员资格初编制质量控制监理细则材料设备进场验收管道及附件、配件安装质量检查管道系统强度和严密性试验隐蔽工程验收管道系统的防腐系统冲洗调试分项工程验收3、施工过程质量控制3.1技术资料的核查：室内消防给水管道工程所使用的材料、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3.2品种、规格、外观验收：所有材料进场时应对其品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.3技术性能复核：检查主要器具和设备的品种、规格，技术性能应符合设计和现行产品技术标准的要求，并有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏和腐蚀。3.4管材、管件应符合设计要求，镀锌碳素钢管内外壁镀锌层均匀、无飞刺、锈蚀：管件螺纹完整。管道上使用冲压弯头时，检查所使用的冲压弯头外径，应与管道外径相同。3.5阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：①阀门的型号、规格应符合设计要求：②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤：③采用齿轮、电动等驱动机构操作的各类阀，检查驱动机构的型式应符合设计和购货合同的要求：水流通过阀体的最大压差应符合产品技术标准。④对于在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，试验的压力和持续时间应符合验收规范GB50242-2002第3.2.5条的规定。3.6公称直径DN≥150mm的截止阀、止回阀在阀盖上应有安装起吊用的吊环。3.7蝶阀的连接形式，符合设计要求，阀瓣与阀体的结合面应严密不渗不漏，并能在规定范围内调节流量。3.8可调式减压阀的型号、规格符合设计和订货要求。在给定的压力级范围内，出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。3.9检查消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，板材厚度符合产品标准要求，箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱内配件齐全、完好。产品应有消防部门批准的制造许可证及合格证。3.10试验合格的阀门，应及时排除内部积水并吹干。密封面上应涂防锈油，关闭阀门封闭出入口，作出试验过的标志和做好记录。4、消火栓管道系统安装质量控制4.1管道预制加工质量检验①管道安装前应校直管道，并清除管道内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。②在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管道、管件进行防腐处理。③管网安装的连接方式应符合下列规定：镀锌钢管当管道公称直径≤100m时，应采用螺纹连接，当管道公称直径>l00mm时，可采用法兰连接、沟槽式或长套式专用管件连接。连接后均不得减小管道的通水横断面积。④采用螺纹连接的管道宜用机械切割，切割面不得有飞边毛刺。⑤采用焊接钢管安装时，在安装焊接前应将管内外的杂物、浮锈清除干净。管道焊接时，当壁厚<4mm,管径≤50mm时采用气焊，壁厚≥4.5mm时应采用电焊。4.2支、吊、托架制作安装质量检查①管道支吊架制作应按设计图纸或标准图集的要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度、焊接均应符合设计和标准要求。②支吊架的下料宜用机械切割，大型型钢在现场用气割时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应平整垂直。③支吊架上的孔洞应用机械钻孔，不得使用气焊熔化吹孔。④支吊架制作完毕要清理毛刺、修补缺陷，并及时刷漆防腐。⑤支、吊、托架的安装位置，标高应准确，间距应合理，应符合设计和规范、标准的规定。⑥固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上，埋设应平整牢固。⑦滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应有3-5mm的间隙。⑧固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构安全。4.3管道安装质量检查①消火栓系统干管安装应根据设计要求选用碳素钢管或无缝钢管。当要求使用镀锌钢管时，干管直径在100mm以上可用无镀锌钢管法兰连接进行预安装，水压试验合格后拆下进行二次镀锌，在镀锌加工前不得刷油和污染管道，然后进行二次安装。②管道在焊接前应清理接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架的位置上，也不得安装在穿墙套管内。③消火栓系统立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板应按规定预留孔洞。④螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内、连接后，应将连接处外部清理干净。⑤管道、管件的焊接应做到：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡：焊缝与热影响区表面应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。⑥管材厚度在5m以上时，应在管端焊口部位达坡口，并清理坡口表面的氧化皮，将坡口打磨平整。⑦管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度。⑧室内消防给水管道应布置成环状，引入管不应少于2条，管道直径不应小于100mm。⑨消防竖管的布置，应保证同层相邻两个消火栓水枪的充实水柱同时达到室内任何部位。4.4箱式消火栓安装质量检查，应符合下列要求：①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧：②栓口中心距地面为1.1m,允许偏差士20mm;③阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后面内表面为100mm,允许偏差±5mm:④消火栓箱体安装应垂直允许偏差为3mm:水龙带、水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。⑥高层建筑同层相邻的两个消火栓距离不应超过30m。⑦室内消火栓出口处的静水压力超过80m水柱时，应采用分区给水系统。⑧消火栓栓口处的出水压力超过50m水柱时，应设有减压装置。4.5阀门及其附件安装质量检查，应符合下列规定：①应根据管道介质的流向确定阀门的安装方向：安装截止阀时，介质应从阀盘的下面向上流动，安装闸板阀、旋塞时，允许介质从任意方向流进流出。②安装止回阀时，应使介质的流向与阀体上箭头指向一致。升降式止回阀应保证阀盘中心线与水平面相互垂直，旋启式止回阀应保证其摇板的旋转枢轴呈水平。③安装杠桿式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心与水平面互相垂直。