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008剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺

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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。2.1.2拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8(a)、(b)。拉结筋如图4-8(a)所示,1为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700m。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图48(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200m左右。图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层。2.1.3铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。2.1.5工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子图4-8(a)拉结筋:(b)梯形支撑筋2.2作业条件2.2.1检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验:网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。2.2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。2.2.3钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2.2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。2.2.5外砖内模工程必须砌完外墙2.2.6应将绑扎钢筋地点清理干净。2.2.7弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3操作工艺3.1剪力墙钢筋现场绑扎:3.1.1工艺流程:修改预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于中6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000-1200mm。3.2剪力墙采用预制网片的绑扎3.2.1工艺流程修理预留搭接筋临时固定网片绑扎根部钢筋绑门窗洞加筋绑拉筋或支撑筋3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1:6)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。3.3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图49。墙内竖向分布钢筋,当为级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图410。图4-9图4-10受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8混凝土强度等级C20C25C30I级钢筋35d30d035d30d035d30d0Ⅱ级钢筋(月牙型)45d40d35d3Ⅲ级钢筋(月牙型)55d50d45d其搭接长度按表中数增加5d采用。2.当螺纹钢筋直径≤25m时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。3.括号内数字为焊接网片的搭接长度。3.4剪刀墙钢筋的锚固3.4.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加型钢筋,详见图4-11(a)、(b)。图4-113.4.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固,详见图412、图4-13。图4-12图4-133.4.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e'不能小于设计要求,详见图4-143.4.4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mm的构造箍筋,详见图4-15。3.4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。3.5剪力墙钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后,将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内,竖筋插入外墙板套环内不得少于3个,并绑扎牢固。详见图4-16。3.6剪力培钢筋与外砖墙连接:绑内培钢筋时,先将外墙预留的中6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,详见图4-17(a)、(b)。3.7全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造,详见图4-18。3.8修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。4质量标准4.1保证项目:4.1.1钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。4.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。4.2基本项目:4.2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。4.2.2钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。4.2.3弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4.2.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。4.2.5钢筋点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头:无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊接头:焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边,接头处弯折不大于4°,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊缝宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。允许偏差项目,见表4-9钢筋及预埋件的允许偏差表4-9项次项允许偏差(mm)检验方法网的长度、宽度±10尺量检查2焊接±10绑扎±20±103间距排距±5箍筋、构造筋间距焊接绑扎±20中心线位移水平高差+306受力筋保护层尺量检查5成品保护
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