目录编制依据工程概况3施工工艺流程3施工准备35施工技术和施工措施46137管道防腐蚀及保温...主要劳动力配备9主要施工机具计划10主要施工措施用料表ZHULONG.COM1616171711安全技术措施12文明施工措施13施工进度网络计划18筑龙网见素1编制依据1.1*****设计的《**蒸汽供应系统厂区外部高压蒸汽管道工程》1.2******蒸汽供应系统厂区外部高压蒸汽管道工程招标文件。1.3对该工程特点、施工现场的环境、施工条件和自然条件的分析。1.4****人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。1.5国家及省、市现行施工验收规范、规程、标准。1.6我公司按GB/T19001-2000 idt IS09001:2000标准建立质量管理体系而形成的有关文件。1.7有关技术参考资料。《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《钢结构及管道涂装工程技术规程》《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545-89:《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982工程概况2.1本工程为******蒸汽供应系统厂区外部高压蒸汽管道工程；高压蒸汽管道设计压力：3.43Mpa:设计温度：435T。2.2管道的加工、焊接、安装、试验、吹扫和清洗严格按照GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，高压蒸汽管道材质采用20G(GB5310)。2.3根据施工图纸要求：管径≥50mm的管道弯头均采用焊接弯头，热压弯头按GB/T12459-2005制作，管径<50mm的管道弯头采用煨弯弯头，弯曲半径R=4dw.2.4管子及附件连接，除与设备及阀门连接处采用法兰，丝扣连接外，其余采取焊接，焊接形式采取电弧焊（焊条：E4303)对DN≤50mm,壁厚≤3.5mm的管子宜采用气焊，焊条为H08,管道焊接的技术要求按GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》执行.2.5管道支吊架最大允许跨距如下：管径DN150DN100DN80DN50DN32DN25保温管道跨距(m)107.56.24.232.5保温管道跨距(m)137.59.35.943.5弯管处跨距，其展开长度小于直管跨距的2/3。2.6导向支架和滑动支架的滑动面应平整，不得歪斜和卡设，以保证管道能自由滑动，所有活动支架的活动部分均应裸露，不得被水泥及保温层覆盖。2.7所有管道支架制作完毕后，清除表面毛刺及污垢，刷防绣漆两遍，再刷灰色调和漆两遍。2.8管道试压合格后，清除管道及附件表面污垢，并刷防绣漆两遍，然后对蒸汽管道进行保温，保温结构按照《管道及设备保温》98R418执行，主保温材料采用复合硅酸盐保温材料，保护层均采用0.5m镀锌铁皮。。2.9管道实物工作量表：高压蒸汽管道Z1序号名称及规格材质单位数量重量(kg)备注1无缝钢管￠159×720G3509184无缝钢管￠108×220G24.53无缝钢管￠57×320G150600420G个420G个14620G个47管封头￠108X5720G个4复合硅酸盐保温材8料359镀锌铁皮0.5mm50010支架用角钢Q235-Akg1250