目录第一章编制说明.22第三章吊装方案的选择和施工部署第四章钢结构制作9第五章钢结构吊装…20第六章高强螺栓安装2829第八章工程质量管理…33第九章安全生产、文明施工与环境保护37初见素材见素材初见素材初见素初见素编制说明1.1编制依据初见1.1.1根据总包提供的施工图纸（结施157~163）。1.1.2现场实际情况。1.1.3相关的施工规范、标准、规程。12本工程施工采用的主要标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205一2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81一2002《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82一91《工程测量规范》GB50026一93《建筑施工安全检查标准》JGJ59一99其他现行标准、规范、规程、规定。工程概况及特点2.1工程概况UT斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2,集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m,截面为3250mm×600mm×40mm×60mm,最重为57.3t。2.2工程特点22.1大梁跨度大，为34.1m,单根重达57.3t。安装高度高，精度控制严，且跨河安装，增加了难度.，截面大(3250mm×600mm×40mm×60mm)2.2.2焊件钢板厚(30~60mm),焊缝多，焊接标准要求高（全熔透），现场条件差，增加了确保质量的难度。22.3工期紧，吊装不能连续进行，并与土建交叉作业，现场吊装条件差，增加了施工组织和安全生产的难度，必须采取特殊的安全技术措施，确保安全生产万无一失。吊装方案的选择和施工部署3.1吊装方案的选择选择一台150t履带吊作为主吊设备，一台50t汽车吊作为辅吊设备，采用自下而上，从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装，再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。3.2施工部署3.2.1施工顺序Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工，四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。垂直方向上按常规吊装方法进行，即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业，经检查（含探伤)合格认可后向土建移交工作面，同时进行第二层梁吊装，第二层梁吊装完成，经校正认可后进行高强螺栓连接和焊接作业，经验收（含探伤）合格认可后向土建移交工作面进行混凝土作业。作业顺序如下：5.4m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→校正、焊接→+9.85m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+9.85m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接→+16.550m劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+16.550m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接。3.2.2施工准备(1)技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题。积极组织图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报总包、监理认可后组织实施。(2)物资准备编制材料、施工设备、工索具计划：签订物资供货合同，组织施工设备、工索具进场。(3)现场准备认真勘察现场，与总包协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求。与总包等有关单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续。根据总包移交的测量控制网，复测钢柱的轴线、标高及垂直度，若偏差过大，要及时提交有关单位处理。3.2.3吊装设备、机具计划本工程中主要施工机具计划如表31。施工机具计划表3-1序号名称规格数量备注1150t履带吊SC15001台250t汽车吊TG-500E1台325L汽车吊TR-250M1台4钢丝绳5CO2电焊机YD-600KH14台6直流电焊机AX-5002台7空气压缩机0.62台碳弧气创机2台9高强螺栓枪扭剪型2把10高温烘箱0-500℃1台保温筒150℃4个12钢爬梯15个自制13枕木20根14气割设备3套15角磨机8把16导链2T/3T/5T12个1716T/25T/32T6个18经纬仪J21台